說起圓盤給料機(jī)的特性,其實(shí)還是很多的,該設(shè)備的主要功能其實(shí)就是給其他設(shè)備提供物料供應(yīng)的,它能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備,從而確保下一道工序可以正常的運(yùn)行工作很大的優(yōu)勢就是節(jié)省了人工勞動力,而且一定程度上也保護(hù)了設(shè)備的性能,從而延長了整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命,所以該設(shè)備被機(jī)械行業(yè)公認(rèn)為選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤給料機(jī)的重要特性可以從以下幾個方面體現(xiàn)出來:
1、主傳動采用內(nèi)齒輪傳動,浸油可以潤滑,而減速機(jī)采用自身的內(nèi)循環(huán)裝置來起到潤滑作用。
2、設(shè)備的圓盤襯板采用格子扇形板式,形成固定的料磨料層,所以不必?fù)?dān)心襯板的磨損。
3、閘門的開口度也不需要人工經(jīng)常調(diào)節(jié),而是采用調(diào)速電機(jī)來控制圓盤的轉(zhuǎn)速,自動完成調(diào)節(jié)產(chǎn)量。
4、立式圓盤給料機(jī)與配料秤采用倒式傳動,整體的結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,所占面積也較小。






電磁振動板式給料機(jī)與機(jī)械式給料機(jī)相比具有以下特點(diǎn):
1、節(jié)能,使用簡單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。
2、無轉(zhuǎn)動零件,不需軸承、減速機(jī)構(gòu),不需潤滑油等。
3、耗電量少,啟動電流小,噪音低。
4、給料槽磨損小,適用于輸送磨損性大的物料。
5、輸送量或給料方便,若與電子秤或微機(jī)控制等,設(shè)備配套實(shí)現(xiàn)自動控制。
6、激振器啟動后振幅瞬時即時可達(dá)到穩(wěn)定什值,同樣在停車時振幅瞬時消失,這樣可提高自動控制的準(zhǔn)確度,同時給料機(jī)可在滿負(fù)荷情況下直接啟動。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中,一直存在著一個漏料的問題,這個問題如果解決不,就會造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題,其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道,圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分,兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。
真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī),這個夾角縫隙是可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)的,方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小,幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài),而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。
圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前,要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),使其掌握正確操作的流程,只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢?
1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。(很必要,很多事故都是因?yàn)闆]有對人員進(jìn)行防護(hù))
2、機(jī)器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置,并用手盤車,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。
3、加入潤滑油后方可起動,此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向,以確定電機(jī)接線正確無誤。
4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。
5、檢查軸承及潤滑油溫升情況,確定其在正常范圍內(nèi)。
6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置。
7、運(yùn)行時須待圓盤傳動平穩(wěn),再打開螺旋閘門,停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。
8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即消除,必要時停車進(jìn)行處理。
9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板,活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查,以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。
